Enfrentando os desafios da fabricação de equipamentos industriais

Os fabricantes de equipamentos industriais enfrentam desafios distintos de design e desenvolvimento ao construir projetos de grande montagem, como sistemas eletromecânicos cada vez mais complexos. Conjuntos grandes e multifacetados podem retardar o desenvolvimento do CAD e aumentar a probabilidade de problemas, como interferência e colisões entre componentes. E, com sistemas projetados sob encomenda, cada projeto requer um design totalmente novo e feito sob encomenda a partir do zero.
Também existem desafios para a satisfação do cliente.
Os clientes de equipamentos industriais de hoje estabeleceram um alto padrão com expectativas de qualidade e confiabilidade. Esses clientes esperam inovação de ponta, excelência operacional e o uso de novas tecnologias. Eles assumem a conformidade com os padrões regulatórios e esperam manufatura e produção baseadas em dados.
Em vez de adotar uma abordagem usual, os fabricantes de equipamentos industriais podem vencer a concorrência e superar esses desafios, aproveitando os investimentos em ferramentas inteligentes e integradas de desenvolvimento de produtos e manufatura da SOLIDWORKS ®.
Vamos dar uma olhada em alguns fabricantes de equipamentos industriais que estão levando o setor a um novo nível.
Enfrentando os desafios da fabricação de equipamentos industriais
Desenvolvimento de Produto Consolidado
AV&R é líder global em tecnologia de automação, visão e tecnologia robótica com experiência única em acabamento robótico automatizado de peças de turbinas a gás, como as lâminas usadas em motores a jato. A empresa usa as soluções SOLIDWORKS em todas as facetas de seus negócios e em vários departamentos de sua organização, desde o projeto e montagem até a prototipagem e gerenciamento de dados. Ao consolidar o desenvolvimento de seu produto no SOLIDWORKS , todas as equipes AV&R - engenheiros robóticos e pessoal de manufatura e montagem - podem colaborar com mais eficiência e iterar mais rápido. Saiba mais sobre como a AV&R  e outras empresas continuam a crescer e evoluir com o SOLIDWORKS .
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Aumentos consideráveis de eficiência
SEA-LECT Plastics Corporation é um fornecedor líder de moldagem por injeção personalizada, design, desenvolvimento de produtos e serviços de ferramentas no noroeste do Pacífico. SEA-LECT usa ferramentas conectadas do SOLIDWORKS e DELMIA | Funciona e agora possui um processo de design à fabricação totalmente automatizado. A empresa aumentou substancialmente a eficiência - de 70 por cento para 98,5 por cento - ao mesmo tempo em que melhora a qualidade das peças moldadas por injeção. Saiba mais  sobre como o SEA-LECT e outros semelhantes aumentam a eficiência em seus processos de design até a fabricação.
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Faça seu negócio crescer
Meltech é um fabricante independente e reconstrutor de fornos de indução. A empresa lidera o mercado de projeto e fabricação de fornos personalizados com soluções CAD e ECAD integradas da SOLIDWORKS . Quando a empresa comprou o SOLIDWORKS pela primeira vez , viu melhorias substanciais em apenas três meses. Nos últimos dez anos, a Meltech dobrou de tamanho. As ferramentas ECAD ajudaram a Meltech a reduzir em até 40% o tempo de projeto elétrico e, recentemente, também implementou o SOLIDWORKS PDM. Saiba mais  sobre como o SOLIDWORKS ajuda a Meltech e empresas em todo o mundo a economizar tempo e dinheiro.
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Poupança de rocha sólida
A InFocus Energy Services, Inc. é uma empresa baseada em P&D que projeta e fabrica produtos de poços para a indústria de petróleo e gás. O SOLIDWORKS está no centro do grupo de engenharia da InFocus. Eles usam o SOLIDWORKS para modelagem 3D, simulação, análise de fluxo e renderizações. A InFocus economizou dezenas de milhares de dólares e meses de tempo e custos de mão de obra extra condensando um processo que normalmente levaria meses a apenas algumas semanas. Saiba mais  sobre como a InFocus e outras organizações como a sua utilizam o SOLIDWORKS e o 3D EXPERIENCE Works Simulation para economizar tempo e dinheiro.
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Superar as expectativas do cliente
Machitech Automation é um fabricante líder de máquinas industriais CNC de plasma. Os clientes literalmente se tornam parceiros na “experiência Machitech” porque desempenham um papel integral no processo de desenvolvimento do produto. A empresa usa o SOLIDWORKS para montar, verificar interferências, fazer análises de movimento e tensão e muito mais. Veja como a Machitech e outros fabricantes de equipamentos industriais superam as expectativas dos clientes com as soluções de design 3D SOLIDWORKS .
Sempre conectado
Hoje, permitir o acesso remoto aos dados do projeto é uma obrigação para todos os negócios. Os fabricantes de equipamentos industriais podem conectar com facilidade e segurança os dados do SOLIDWORKS à nuvem e acessá-los junto com ferramentas adicionais de design, simulação, fabricação e gerenciamento.
O Designer Colaborativo para SOLIDWORKS na plataforma 3D EXPERIENCE® permite que os usuários do SOLIDWORKS trabalhem juntos com suas equipes estendidas em um ambiente unificado.
As comunicações entre os membros da equipe são rastreadas automaticamente em um local acessível. Além disso, o gerenciamento de dados na plataforma é integrado, de modo que, conforme os designs mudam, os dados comuns compartilhados do produto são atualizados automaticamente para que todos no projeto estejam sempre sincronizados.
O resultado é um desenvolvimento de produto mais rápido e eficiente. Clique aqui para saber mais sobre o Collaborative Designer for SOLIDWORKS .
Descubra mais
Com um sistema integrado de desenvolvimento de produtos 3D como o SOLIDWORKS ®, veja como os fabricantes de equipamentos industriais podem colaborar e desenvolver equipamentos e processos inovadores, do projeto à fabricação. Como o SOLIDWORKS pode gerenciar grandes montagens com eficiência, menos tempo é desperdiçado para que os produtos possam ser entregues ao mercado mais rapidamente e por um custo menor.
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